電腦橫機生產(chǎn)橫機領(lǐng)的準備工序

　　如今機械化生產(chǎn)已經(jīng)普及，很多時候橫機領(lǐng)是使用電腦橫機生產(chǎn)而成，那么你知道子生產(chǎn)前需要準備哪些工序嗎?

　　生產(chǎn)準備工序包括原材料的準備(其中有包括準備、檢驗、處理等步驟)和生產(chǎn)技術(shù)的準備(生產(chǎn)前的樣品試制)兩大部分。

　　原材料在準備的時候，首先應(yīng)該需要考慮到品種的選擇以及規(guī)格的選擇，所選用的原材料不光是毛料，還包括洗水料、輔料等等，然后需要考慮到材料數(shù)量和損耗。在損耗方面，應(yīng)該要著重的考慮一下正常損耗和其他估算損耗，其中正常的損耗包括斷料、殘疪、自然回縮、縮水率和織疪等等。

　　需要對原材料進行檢查，檢查的內(nèi)部包括數(shù)量的復(fù)核、疪病額檢驗、顏色的核對、伸縮率和縫縮率的測試、色牢度的檢測，當(dāng)完成檢測之后，需要按照行業(yè)種的標準分別進行處理。

　　生產(chǎn)技術(shù)在進行準備的時候，需要考慮到樣品試制、試產(chǎn)、技術(shù)資料的測定以及收集問題。

　　需要重視毛倉的管理，毛料存?zhèn)}管理直接影響到生產(chǎn)工序能夠順利的開展。

　　日常工作中，需要注意保持毛倉的清潔和整齊，嚴格做好儲存記錄本的出入登記，所有的記錄度應(yīng)該要有商機部門的批示以及領(lǐng)料人簽名，從而確保入料的數(shù)量和出料的數(shù)量的一致性。

　　嚴格的按照毛料清單清點條數(shù)和箱數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)條數(shù)重量不符合，則需要點算扎數(shù)是否吻合，如果重量和扎數(shù)都不符，工作人員需要及時匯報，及時清點，以免日后出現(xiàn)核對錯誤。

　　打毛之前，需要先把打毛機清理干凈，同時也需要打掃打毛車間，每天需要定期的清理。

　　為了避免在打毛的時候出現(xiàn)飛毛問題，應(yīng)該要將深淺色毛料分開打毛，或者使用隔離機位打毛。

　　每個毛筒都應(yīng)該要放缸號紙，打完一缸毛之后應(yīng)該要稱一下重量，并且將數(shù)量核對清楚，不可和其他缸號的毛料混錯。

　　打毛用的駁毛方法應(yīng)該要正確，其中結(jié)頭應(yīng)該要細小，通常多使用十字結(jié)，打結(jié)后的毛尾不能夠留的太長，一般不應(yīng)該超過 1/4 寸。

　　如果發(fā)現(xiàn)花毛或者存在難打的毛，則應(yīng)該要停止打此缸毛。對于已經(jīng)打開的毛料應(yīng)該要分門別類包好，不可亂放，及時的同時后一道工序的人員。

　　在存放毛料的時候，應(yīng)該要明確的標記客戶、毛料成份和支數(shù)。

　　收發(fā)部需要管理好貨物的收發(fā)，其中不僅僅需要管理好本公司貨物的收發(fā)工作，也需要管理好外廠加工貨物的收發(fā)。

　　收發(fā)部應(yīng)該喲有足夠的空間，不能太窄，空氣要流通，這樣才能夠有足夠的空間來存放毛料。

　　收發(fā)資料應(yīng)該要準備齊全，比較重要的資料如發(fā)織通知單、生產(chǎn)單及毛料單應(yīng)該要妥善保管，按照發(fā)織通知單上的缸號、碼數(shù)以及件數(shù)做好收發(fā)本工作。

　　每缸毛在發(fā)織以前，都應(yīng)該需要預(yù)留10%的毛料，以免在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)斷碼或拆衫現(xiàn)象，青茶每一批貨物的物料是否齊全。

　　橫機領(lǐng)的生產(chǎn)過程是比較復(fù)雜的，非專業(yè)的人員很容易搞混生產(chǎn)的流程，因此需要由熟練的工人來加工生產(chǎn)。